خط تسوية قابل للتمدد

خطوط التسوية بالشد هي نوع من معدات المعالجة المصممة خصيصًا للشرائط المعدنية. وتتمثل وظيفتها الأساسية في شد وتشكيل الشريط المعدني باستخدام سلسلة من المكونات الدقيقة لإزالة أو تقليل عدم التساوي. يعتمد مبدأ تشغيل جهاز التسوية بالشد على التشغيل المنسق لمكونات متعددة، بما في ذلك وحدة فك اللفائف، وآلية الضغط، ومقص القص، ومجموعة بكرات الشد المدخلة، ووحدة التقويم، ومجموعة بكرات الشد المخرجة.

 

بفضل هذا المزيج من المكونات، تعمل خطوط التسوية بالشد على إزالة عيوب السطح بفعالية، مثل الحواف المتموجة والتموجات والتقوسات، حتى الطفيفة منها، على الصفائح المعدنية، مما يُحسّن بشكل ملحوظ استواء الصفائح الرقيقة. تستطيع آلات التسوية بالشد من KINGREAL SLITTING معالجة مجموعة متنوعة من المعادن الخام، بما في ذلك المواد المدرفلة على الساخن والبارد، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس. كما يمكنها معالجة لفائف معدنية بسماكات تتراوح من 0.1 إلى 2.0 مم وعرض يتراوح من 800 إلى 2000 مم.

 

وتصل سرعات خطوط التسوية بالشد إلى 400 متر/دقيقة، مع دقة استطالة تبلغ ±0.01%. وهذا ما يجعل جهاز التسوية بالشد مثالياً لضمان بقاء المواد المعدنية مسطحة ومستقرة أثناء القطع أو التشكيل أو اللحام، مما يوفر للعملاء مواد مسطحة للغاية، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويقلل من الهدر، ويحسّن عمليات الإنتاج.

يكمن جوهر جهاز تسوية الشد في قدرته على تقويم لفائف المعادن لتحقيق الشكل والحجم المطلوبين. وخلال عملية التقويم، تستخدم خطوط تسوية الشد عادةً آلية تقويم ثنائية أو رباعية البكرات. تحقق آليات التمليس ذات البكرتين عملية التمليس من خلال الحركة الدوارة لبكرتين، بينما تطبق آليات التمليس ذات الأربع بكرات ضغطًا موحدًا في أربعة اتجاهات، مما يضمن تمليسًا أكثر توازنًا للملف.

التشوه والإجهاد الداخلي في المواد الشريطية

أثناء عملية التشكيل على البارد، تكون شرائط المواد عرضة للعيوب مثل التموج والالتواء والتقوس الجانبي والانبعاج، وذلك بسبب عوامل مثل شكل اللفافة والمسافة بينها. غالبًا ما تنتج هذه المشاكل عن عدم انتظام التمدد الطولي للشريط الملفوف على امتداد عرضه، مما يؤدي إلى تكوّن إجهادات داخلية. لذلك، يُعدّ تقويم الشريط الملفوف بشكل فعّال أمرًا ضروريًا للتخلص من هذه العيوب. يجمع جهاز التسوية بالشد بين مزايا جهاز التسوية بالشد المستمر وجهاز التسوية بالبكرات المتوازية. ومن خلال العمل المشترك للشد والانحناء المتناوب المستمر، ينتج عنه استطالة لدنة، مما يحقق نتائج تقويم ممتازة.

خطوط تسوية الشد مزودة بمجموعتين من بكرات الشد عند مدخل ومخرج جهاز التسوية، حيث تعمل هذه البكرات على شد الشريط. وخلال عملية التسوية، يمر الشريط بمراحل متعددة من التشوه والتصحيح، مما يزيل بشكل فعال مختلف عيوب التسطيح ثلاثية الأبعاد.

تقدم شركة KINGREAL SLITTING حلولاً تصنيعية مخصصة لخطوط تسوية الشد، بناءً على احتياجات الإنتاج الخاصة بالعميل. فيما يلي بعض معايير النموذج القياسي للاسترشاد بها:

للحصول على متطلبات إنتاج خاصة، يرجى التواصل مع شركة كينجريال للتقطيع.

تتألف خطوط تسوية الشد من وحدة فك اللفائف، وجهاز ضغط، ومقص قص، ومجموعة بكرات شد المدخل، ووحدة تقويم، ومجموعة بكرات شد المخرج، ومجموعة بكرات توجيه المخرج، وجهاز لف، ومكونات دقيقة أخرى. ويمكن لشركة KINGREAL SLITTING تزويد جهاز تسوية الشد بعربة تغذية وعربة تفريغ لتلبية متطلبات التشغيل الآلي الكامل للآلة.

(1) التحكم في شد جهاز تسوية النقالة

يُعدّ التحكم في الشدّ عنصرًا أساسيًا في تشغيل آلة تقويم اللفائف المعدنية. فمن خلال التحكم الدقيق في حالة إجهاد اللفائف المعدنية، تستطيع آلة التقويم تحقيق نتائج المعالجة المطلوبة. وبشكل عام، تعتمد آلة التقويم على تقنية التحكم الهيدروليكي في الشدّ، بينما تعتمد بعض آلات التقويم المركبة على المركبات على تقنية التحكم الكهربائي في الشدّ. في وضع التحكم الهيدروليكي، يوفر نظام التحكم الهيدروليكي قوة شد وتقويم ثابتة لضمان تشكيل لفائف عالية الجودة. وتكمن ميزة هذا النظام في قدرته على التكيف مع لفائف مصنوعة من مواد وسماكات مختلفة، مما يمنحه مرونة عالية في المعالجة.

(2) وضع قيادة خطوط التسوية الممتدة

تعتمد آلة فرد الأسلاك عادةً على نمطين: التشغيل الكهربائي والتشغيل الهيدروليكي. يعتمد نمط التشغيل الكهربائي على المحرك لتحريك السلك لفرده وشده. يتميز هذا النمط بسهولة التحكم، وهو مناسب لمعالجة الأسلاك الصغيرة والخفيفة. أما نمط التشغيل الهيدروليكي، فيعتمد على نظام تحكم هيدروليكي لتوفير قوة الدفع. وهو مناسب لمعالجة الأسلاك الكبيرة والثقيلة، إلا أن نظام التحكم فيه معقد نسبيًا وتكلفته مرتفعة.

(1) مشابك معدنية لخطوط التسوية القابلة للتمدد

تتميز المشابك المعدنية في جهاز تسوية الشد بتصميم متطور مانع للانزلاق، مما يضمن عدم إلحاق أي ضرر بالمادة أثناء عملية التثبيت. لا يمنع هذا التصميم الانزلاق بين المشبك والمادة فحسب، بل يحافظ أيضًا على وضعية تثبيت ثابتة حتى تحت الأحمال العالية. كما أن خاصية عدم ترك علامات تعني عدم بقاء أي آثار تثبيت على سطح المادة بعد المعالجة.

(2) ضغط تثبيت قابل للتعديل

يمكن تعديل ضغط التثبيت لخطوط التسوية بالشد بمرونة ليناسب خصائص وسماكة المادة. تتيح هذه المرونة لجهاز التسوية بالشد التكيف مع متطلبات العمليات المختلفة، مما يضمن قوة التثبيت المناسبة أثناء المعالجة، سواءً عند العمل مع صفائح معدنية سميكة أو مواد رقيقة. علاوة على ذلك، يمكن للمشغل ضبط ضغط التثبيت بسرعة بناءً على ظروف الإنتاج الفعلية.

(3) تخفيف متوازن للتوتر واستعادة المرونة

بفضل التحكم الدقيق في الشد وتوزيع الإجهاد المتوازن، تعمل خطوط التسوية المطاطية على إزالة الإجهاد الداخلي المتولد أثناء المعالجة، مما يمنع الارتداد بعد المعالجة. لا تُحسّن هذه الميزة استواء المادة فحسب، بل تضمن أيضًا ثبات الأبعاد في المنتج النهائي.

(4) تحقيق تسطح من 0 إلى 1 وحدة

يُمكّن التصميم عالي الدقة لجهاز تسوية الشد من تحقيق استواء يتراوح عادةً بين 0 و1 وحدة، ما يلبي متطلبات جودة المنتج الصارمة لدى العملاء. ويُعدّ هذا الاستواء بالغ الأهمية للعمليات اللاحقة كالقطع والتشكيل واللحام، لضمان جودة مواد متسقة ومستقرة.

(5) تقليل الخردة لخطوط تسوية التمدد

من خلال تحسين عملية الإنتاج، يقلل جهاز تسوية الشد بشكل كبير من الهدر. ويساهم التشغيل الفعال والتحكم الدقيق أثناء المعالجة في زيادة استخدام المواد وتقليل إنتاج المنتجات المعيبة.

(6) المعالجة دون تغيير الخواص الميكانيكية للمادة

تضمن التقنية المتطورة المستخدمة في خطوط تسوية الشد عدم تأثر الخصائص الميكانيكية للمادة. سواءً أكان الشد أو التمديد، تبقى قوة المادة ومتانتها عند مستوياتها الأصلية.

تضمن هذه الميزة حصول العملاء الذين يختارون جهاز تسوية الشد على منتجات نهائية عالية الجودة دون القلق بشأن تدهور المواد.