خط تسوية التمدد

خطوط تسوية التمدد هي نوع من معدات المعالجة المخصصة للشرائح المعدنية. وظيفتها الأساسية هي تمدد وتشويه الشرائح المعدنية باستخدام سلسلة من المكونات الدقيقة لإزالة أو تقليل عدم الاستواء. يعتمد مبدأ تشغيل جهاز تسوية التمدد على التشغيل المنسق لعدة مكونات، بما في ذلك وحدة فك اللفائف، وآلية الضغط، وآلة قصّ المحاصيل، ومجموعة أسطوانة شد المدخل، ووحدة التقويم، ومجموعة أسطوانة شد المخرج.

 

بفضل هذا المزيج من المكونات، تُزيل خطوط تسوية التمدد بفعالية عيوب السطح، مثل الحواف المتموجة، والتموجات، والانحناء، والانحناء الطفيف، على الصفائح المعدنية، مما يُحسّن بشكل كبير من استواء الصفائح الرقيقة. تُعالج مسويات التمدد من كينج ريال التقطيع مجموعة متنوعة من المعادن الخام، بما في ذلك المواد المدرفلة على الساخن والبارد، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والنحاس. كما يُمكنها معالجة لفائف معدنية بسمك يتراوح بين 0.1 و2.0 مم، وعرض يتراوح بين 800 و2000 مم.

 

تصل سرعات خطوط التسوية الممتدة إلى 400 متر/دقيقة ودقة استطالة ±0.01%. هذا يجعل مُسوِّي النقالات مثاليًا لضمان بقاء المواد المعدنية مستوية ومستقرة أثناء القطع أو التشكيل أو اللحام، مما يوفر للعملاء موادًا مستوية للغاية، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويقلل من النفايات، ويحسّن عمليات الإنتاج.

يكمن جوهر مُسوِّي التمديد في قدرته على تقويم الملفات المعدنية لتحقيق الشكل والحجم المطلوبين. خلال عملية التقويم، تستخدم خطوط التسوية الممتدة عادةً آلية تقويم ثنائية أو رباعية الأسطوانات. تعمل آليات التقويم ذات الأسطوانتين على تحقيق التقويم من خلال الحركة المتدحرجة لأسطوانتين، في حين تطبق آليات التقويم ذات الأربع أسطوانات ضغطًا موحدًا في أربعة اتجاهات، مما يضمن تقويمًا أكثر توازناً للملف.

·التشوه والإجهاد الداخلي في مادة الشريط

أثناء المعالجة الباردة، تكون مادة الشريط عرضة لعيوب مثل التموج والالتواء والانحناء الجانبي والانبعاج، وذلك بسبب عوامل مثل شكل اللفة وفجوة اللفة. غالبًا ما تنجم هذه المشاكل عن الامتداد الطولي غير المتساوي للشريط الملفوف على عرضه، مما يؤدي إلى تكوّن إجهادات داخلية. لذلك، يُعدّ تقويم الشريط الملفوف بفعالية أمرًا ضروريًا للتخلص من هذه العيوب. يجمع مُسوّي النقالة بين مزايا مُسوّي الشد المستمر ومُسوّي الأسطوانة المتوازية. بفضل العمل المُشترك للشد والانحناء المُتناوب المُستمر، يُنتج استطالة بلاستيكية، مُحققًا نتائج تقويم ممتازة.

خطوط تسوية ممتدة مزودة بمجموعتين من بكرات الشد عند مدخل ومخرج مُسوِّي الأسطوانة، تُطبِّق الشد على الشريط. خلال عملية التسوية، يخضع الشريط لمراحل متعددة من التشوه والتصحيح، مما يُزيل بفعالية عيوب التسطيح الثلاثية الأبعاد المختلفة.

تقدم شركة كينغريل سليتينغ حلول تصنيع خطوط تسوية التمدد المُخصصة بناءً على احتياجات الإنتاج الخاصة بالعميل. فيما يلي بعض معايير النموذج القياسية للرجوع إليها:

للحصول على متطلبات الإنتاج الخاصة، لا تتردد في الاتصال بـKINGREAL التقطيع.

تتكون خطوط تسوية التمدد من وحدة فك اللفائف، ووحدة ضغط، وماكينة قص المحاصيل، ومجموعة أسطوانة شد المدخل، ووحدة تقويم، ومجموعة أسطوانة شد المخرج، ومجموعة أسطوانة توجيه المخرج، وجهاز لف، ومكونات دقيقة أخرى. من بينها، تُجهز شركة كينج ريال التقطيع جهاز تسوية النقالات بعربة تغذية وعربة تفريغ لضمان التشغيل الآلي الكامل للآلة.

(1) التحكم في شد مستوي النقالة

يُعدّ التحكم في الشدّ حلقةً أساسيةً في تشغيل آلة التقويم. فمن خلال التحكم الدقيق في حالة إجهاد الملف المعدني، يمكن لآلة التقويم تحقيق تأثير المعالجة المتوقع. بشكل عام، تعتمد آلة التقويم تقنية التحكم الهيدروليكي في الشد، بينما يعتمد عدد قليل من آلات التقويم المركبة على المركبات تقنية التحكم الكهربائي في الشد. في وضع التحكم الهيدروليكي، يوفر نظام التحكم الهيدروليكي قوة شد وتقويم ثابتة لضمان جودة تشكيل اللفائف. ومن مزايا النظام الهيدروليكي قدرته على التكيف مع اللفائف من مختلف المواد والسماكات، مع مرونة معالجة أعلى.

(2) وضع قيادة خطوط التسوية الممتدة

تعتمد آلة تقويم المعادن عادةً على وضعين: التشغيل الكهربائي والتشغيل الهيدروليكي. يعتمد وضع التشغيل الكهربائي على المحرك لتشغيل الملف للتمديد والتقويم. يتميز نظام التحكم فيه بسهولة الاستخدام، وهو مناسب لمعالجة الملفات الصغيرة والخفيفة. أما وضع التشغيل الهيدروليكي، فيعتمد على نظام التحكم الهيدروليكي لتوفير قوة دفع. وهو مناسب لمعالجة الملفات الكبيرة والثقيلة، إلا أن نظام التحكم فيه معقد نسبيًا وتكلفته مرتفعة.

(1) المشابك المعدنية لخطوط التسوية الممتدة

تتميز المشابك المعدنية في مُسوِّي النقالة بتصميم متطور مانع للانزلاق، مما يضمن عدم إلحاق أي ضرر بالمادة أثناء عملية التثبيت. هذا التصميم لا يمنع الانزلاق بين المشبك والمادة بفعالية فحسب، بل يحافظ أيضًا على ثبات موضع التثبيت حتى في ظل الأحمال العالية. خاصية عدم ترك أي علامات تعني عدم بقاء أي علامات تثبيت على سطح المادة بعد المعالجة.

(2) ضغط المشبك القابل للتعديل

يمكن تعديل ضغط تثبيت خطوط التسوية المرنة بمرونة لتناسب خصائص المادة وسمكها. تتيح هذه القابلية للتعديل لآلة تسوية النقالات التكيف مع مختلف متطلبات العمليات، مما يضمن قوة تثبيت مناسبة أثناء المعالجة، سواءً عند العمل على صفائح معدنية سميكة أو مواد أرق. علاوة على ذلك، يمكن للمشغل ضبط ضغط التثبيت بسرعة بناءً على ظروف الإنتاج الفعلية.

(3) تخفيف التوتر المتوازن والعودة إلى الوضع الطبيعي

بفضل التحكم الدقيق في الشد وتوزيع الإجهاد المتوازن، تُزيل خطوط التسوية المرنة بفعالية الإجهاد الداخلي الناتج أثناء المعالجة، مما يمنع ارتدادها بعد المعالجة. هذه الميزة لا تُحسّن فقط استواء المادة، بل تضمن أيضًا ثبات أبعاد المنتج النهائي.

(4) تحقيق تسطيح من 0 إلى 1 وحدة

بفضل تصميمها عالي الدقة، تُحقق مسويات النقالات عادةً استواءً يتراوح بين 0 و1 وحدة، مُلبيةً بذلك متطلبات جودة المنتج الصارمة للعملاء. وتُعدّ هذه الاستواءات بالغة الأهمية للعمليات اللاحقة، مثل القطع والتشكيل واللحام، لضمان جودة ثابتة ومستقرة للمواد.

(5) تقليل الخردة لخطوط التسوية الممتدة

من خلال تحسين عملية الإنتاج، يُقلل مُسوّي النقالات بشكل ملحوظ من النفايات. يُحسّن التشغيل الفعّال والتحكم الدقيق أثناء المعالجة من استخدام المواد إلى أقصى حد، ويُقلل من إنتاج المنتجات المعيبة.

(6) المعالجة دون تغيير الخصائص الميكانيكية للمادة

تضمن التقنية المتقدمة المستخدمة في خطوط التسوية بالتمدد عدم تأثر الخصائص الميكانيكية للمادة. سواءً عند التمدد أو التقويم، تبقى قوة المادة ومتانتها عند مستوياتها الأصلية.

تضمن هذه الميزة أن العملاء الذين يختارون مستوي النقالة يمكنهم الحصول على منتجات نهائية عالية الجودة دون القلق بشأن تدهور المواد.