خطوط قطع المعادن حسب الطول

فيديو عن خطوط قطع المعادن حسب الطول

وصف خطوط قطع المعادن حسب الطول

تُستخدم خطوط تقطيع المعادن حسب الطول، والمعروفة أيضًا بخطوط التقطيع حسب الطول، لفكّ لفائف المعادن وتسويتها وقصّها إلى صفائح معدنية مسطحة بالطول المطلوب وتكديسها. يُعدّ خط تقطيع المعادن من KINGREAL SLITTING مناسبًا لمعالجة لفائف الصلب المدرفلة على البارد والساخن، ولفائف الصلب المجلفن، ولفائف الصلب السيليكوني، ولفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، ولفائف الألومنيوم، وغيرها، إلى عروض مختلفة وقصّها وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بالمستخدمين.

 

يُلبي خط تقطيع المعادن حسب الطول احتياجات معالجة مختلف أنواع المواد الخام المعدنية، ويُستخدم لتوفير صفائح معدنية خام لقطاعات صناعية متنوعة، مثل صناعة السيارات والأجهزة المنزلية ومواد الديكور والصناعات الثقيلة. تقوم هذه الآلة بتحويل لفائف الشرائط المعدنية إلى قطع صغيرة الحجم من خلال عمليات فك اللفائف، والتسوية، والقطع الدقيق. تتكون آلة تقطيع المعادن حسب الطول بشكل أساسي من وحدة فك اللفائف، ووحدة التسوية، ووحدة القياس، ووحدة القطع، ووحدة التجميع، وغيرها، وهي مُجهزة بأجهزة مساعدة مثل وحدة التغذية، ووحدة التوجيه الجانبي، ووحدة التحويل، والناقل، وغيرها.

سير العمل القياسي لخط قطع المعادن حسب الطول:

وحدة فك اللفائف مع عربة نقل --- وحدة فك اللفائف الهيدروليكية --- التسوية --- جسر حلقي --- آلة التسوية الرئيسية --- جهاز التشفير والقياس (مع قرصة لوحة الذيل) --- القطع --- ناقل --- منصة رفع هيدروليكية --- رافعة تكديس مع جهاز نفخ --- عربة تفريغ

بيانات مرجعية لخط قطع المعادن حسب الطول

تفاصيل المكونات الرئيسية لخط القطع حسب الطول

1. عربة هيدروليكية لتوصيل اللفائف لخط القطع حسب الطول                

يمكن تحريك العربة أفقياً وعمودياً لتسهيل وضع لفائف الصلب في جهاز فك اللفائف.

يتم تحريكها عمودياً بواسطة أسطوانة هيدروليكية مزودة بأربعة أعمدة توجيه.

يتم تحريك الحركة الأفقية بواسطة محرك متذبذب.

يمكنها حمل حمولة تصل إلى 1.5 طن (كحد أقصى).

2. جهاز فك اللفائف الهيدروليكي ذو الذراع الكابولي

يدعم اللفائف ويقوم بفكها. تبلغ سعته 15 طنًا (كحد أقصى).

تُستخدم الأسطوانات الهيدروليكية لجعل جهاز فك اللفائف قابلاً للسحب ومناسباً للقطر الداخلي للملف. وهو مزود بذراع ناتئ.

يقوم محرك عزم الدوران 100 نيوتن متر بتشغيل الملف في الاتجاهين الأمامي والخلفي، ويمكنه أيضًا فك اللفائف مع وجود شد.

يمكن للقلب الحديدي أن يضمن نطاق تمدد القطر الداخلي للملف φ508.

الهيكل: يتم لحام الصفيحة الفولاذية بالبروفيل.

3. آلة تسوية مسبقة لمدة 6 ساعات لآلة القطع حسب الطول

يمكن إجراء تقويم الألواح الخشنة والأدلة مباشرة بعد بدء العملية

الهيكل الميكانيكي: يتكون من صفين من بكرات التسوية، وصفين من البكرات الوسيطة، ومجموعتين من البكرات، ووحدة قيادة، وبكرتين للتغذية بالضغط، وإطار. يحتوي طرفا كل بكرة على محامل دبابيس بكرات القيادة. بكرات التسوية السبع عشرة جميعها بكرات قيادة رئيسية صغيرة الحجم، قطرها 65 مم، والمسافة بين البكرات 70 مم؛ والبكرات الوسيطة التسع عشرة قطرها 65 مم؛ وبكرتا التغذية بالضغط مطليتان بطبقة من البولي يوريثان على السطح العلوي، مما يمنع التآكل. مجموعتان من بكرات الدعم، في كل مجموعة ثلاث بكرات صغيرة الحجم.  

يتمثل دور الأسطوانة الوسيطة في موازنة القوة على أسطوانة التسوية، وتقليل الاحتكاك على الأسطوانة، وتقليل طبقة الاحتكاك، وضمان جودة عالية لتأثير تسوية السطح.

تتمثل وظيفة بكرة الدعم في دعم بكرة التسوية. قابلة للتعديل بشكل فردي لتناسب الأنواع المختلفة

يمكن ضبط بكرات العمل كهربائياً ويتم التحكم بها بواسطة عجلة ضبط الفجوة اليدوية لضمان جودة التسوية.

طريقة القيادة: يتم تشغيل جميع البكرات المستقلة وعلبة التروس بواسطة محرك تحويل التردد بقدرة 55 كيلوواط

عملية الدرفلة: المواد الخام - التشغيل الأولي - التصليد HRC55-60 - الطحن الدقيق - طلاء الكروم الصلب. نظام تزييت أوتوماتيكي.

4. حلقة لماكينة قص المعادن حسب الطول

يستخدم الجهاز مجموعتين من العيون للتحكم في سرعة التخزين المؤقت بين وحدة فك اللفائف ووحدة القطع.

يتم التحكم في عيون T بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC).

الوظيفة: يتم استخدامها لإزالة اختلاف السرعة وإعادة الورقة التي تم تتبعها بشكل خاطئ إلى الاتجاه الصحيح.

في البداية، يتم رفع المنصات والصفائح الانتقالية بواسطة أسطوانات لتسهيل مرور رأس الرافعة. أثناء العمل، تتحرك الصفائح الانتقالية والمنصات إلى الأسفل ويتم تخزين الصفائح في الحفرة.

5. جهاز التوجيه الجانبي

تُستخدم بكرات عمودية على كلا الجانبين لتوجيه الشريط إلى جهاز التمليس وآلة القطع.

يتم ضبط البكرات الرأسية على كلا الجانبين بواسطة براغي. ويتراوح عرضها بين 500 و1500 مم.

6. آلة تقويم دقيقة تعمل بمحرك سيرفو

يتم التحكم بها بواسطة محرك سيرفو لتوفير تغذية عالية السرعة وضبط دقيق للتحكم في الطول.

يتم تنفيذ العملية على وحدة التحكم المزودة بتحكم قابل للبرمجة.

طريقة التشغيل: محرك سيرفو بقدرة 15 كيلوواط، نظام تخفيض سرعة دقيق، سير ناقل متزامن لتغذية البكرات

7. آلة قطع عالية السرعة لخط القطع حسب الطول

نمط القص: قص هيدروليكي لأعلى ولأسفل، مع إشارة مباشرة من وحدة التغذية للقص التلقائي

باستخدام تصميم ضبط الفجوة، يمكن قطع المواد ومعالجة الحرارة بأمان باستخدام صفيحة فولاذية بسمك 2 مم

8. طاولة النقل

حزام نقل مضاد للانزلاق ومقاوم للتآكل

محرك: بسرعة خطية وعن طريق إرسال محرك تحكم بتردد 4 كيلو واط

9. طاولة رفع هيدروليكية

يتراوح طول اللوحة من 500 إلى 6000 مم (قابلة للتخصيص)

يتراوح عرض الكابينة من 500 إلى 1600 مم

10. جهاز تكديس هوائي

تكديس الألواح بالهواء المضغوط، ورفع يتم التحكم فيه بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC).

ثلاثة محركات بقوة 0.75 كيلوواط تقوم بالسحب لضبط العرض والطول.

وهو مزود ببوق هوائي مطابق مع مروحة ضغط عالٍ لمنع احتكاك الورق.

11. مخرج ملف السيارة

قم بضبط عربة التفريغ الأفقية لترتيب خط إخراج الطاولة بدقة لضمان استمرارية إنتاج الصفائح المعدنية.

اضبط قدرة خرج محرك التروس الحلقي.

12. النظام الهوائي

يتكون النظام الهوائي من مصدر الغاز (الذي يوفره المستخدم)، ومكونات معالجة مصدر الغاز، والصمام الحلقي، وخطوط الأنابيب والأسطوانات ذات الصلة، وما إلى ذلك. يتم تصنيع الصمام الحلقي والمكونات الأخرى من منتجات عالية الجودة.

المواصفات الفنية: ضغط مصدر الهواء: 0.4-0.6 ميجا باسكال. السعة: 1 متر مكعب/دقيقة.

13. النظام الهيدروليكي

تأكد من استخدام كل مكون هيدروليكي.

يبلغ ضغط التشغيل للنظام الهيدروليكي 6.3-16 ميجا باسكال.

14. النظام الكهربائي

تعتمد طريقة التحكم في المحرك بتحويل التردد وطريقة التحكم PLC، والتحكم بشاشة LCD، وقطع الكود بطول ثابت، والعد التلقائي.

ميزة خط القطع المعدني حسب الطول

- إنتاجية عالية وتدفق سلس بفضل تقليل وقت استخدام الأدوات بشكل صارم وسرعة الإنتاج العالية

- استواء ممتاز للورقة باستخدام مكواة فرد الشعر ""four-high"" و ""six-high"dddhh

- التخلص من تموجات الحواف وعلامات الانقطاع المركزية باستخدام صف من بكرات الدعم على جهاز التسوية

- دقة قطع عالية وزوايا ألواح دقيقة

- تقليل النتوءات عن طريق القص باستخدام أدوات تشذيب الحواف ومقصات القص حسب الطول

- دقة عالية في التكديس باستخدام نظام تكديس منفصل

- التعامل بلطف مع الأسطح شديدة الحساسية، كما هو الحال في صناعة السيارات، من خلال أساليب نقل وتكديس خاصة.

- قوة شد للمواد تتجاوز 1400 نيوتن/مم² وقوة خضوع تصل إلى 1000 نيوتن/مم²

الأسئلة الشائعة: كيف يمكنني معرفة تصميم واقتراح خط الإنتاج؟

بشكل عام، نحتاج إلى معرفة ما يلي:

(1) نوع الآلة: خط القطع أو خط القطع حسب الطول (خط القطع العادي أو خط القطع الطائر).

(2) معلومات المواد الخام: مثل السماكة/العرض/وزن الملف الرئيسي/القطر الداخلي للملف/القطر الخارجي للملف.

(3) معلومات المنتج النهائي: مثل أرقام الشقوق (عند أرق وأسمك) / الحد الأدنى لعرض الشريط / الدقة والتفاوت / معرف ملف الخروج، إلخ.

مثل طول القطع المستهدف، وتفاوت الطول، وتفاوت القطر، وما إلى ذلك.

4) سرعة الخط: النوع العادي أو النوع عالي السرعة

5) نوع الخط: النوع العادي أو التصميم المضغوط (على سبيل المثال، نفس الوظيفة مع حلقة واحدة أو حلقتين)

6) النظام الكهربائي: العلامات التجارية الصينية/التايوانية/اليابانية/الأوروبية

7) وظائف اختيارية: مثل جامع الورق / طلاء الفيلم / آلة سحق النتوءات / شاشة عرض رقمية / تصميمات تحميل وتفريغ خاصة، إلخ.