• خط تقطيع لفائف متوسطة القطر
  • خط تقطيع لفائف متوسطة القطر
  • خط تقطيع لفائف متوسطة القطر
  • خط تقطيع لفائف متوسطة القطر
  • video

خط تقطيع لفائف متوسطة القطر

خط تقطيع اللفائف متوسطة المقياس هو جهاز مصمم خصيصًا لتقطيع وقص لفائف الصفيح والحديد المجلفن وصفائح الفولاذ السيليكوني والشرائط المدرفلة على البارد وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ وشرائط الألومنيوم بنطاق سمك من 3 إلى 6 ملم. يمكن لخط تقطيع اللفائف المعدنية متوسطة المقياس أن يقطع اللفائف المعدنية بدقة إلى شرائح ذات عروض مختلفة محددة مسبقًا، ثم يقوم بلف هذه الشرائح إلى لفائف صغيرة للعمليات اللاحقة.
  • KINGREAL SLITTING


ما هو خط تقطيع اللفائف متوسط ​​المقياس؟

 

آلة تقطيع اللفائف، والمعروفة أيضًا بخط تقطيع الفولاذ أو خط تقطيع اللفائف أو آلة تقطيع المعادن، هي جهاز مصمم خصيصًا لتقطيع وقص اللفائف مثل الصفيح، والحديد المجلفن، وصفائح الفولاذ السيليكوني، والشرائط المدرفلة على البارد، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ، وشرائط الألومنيوم. تستطيع آلة تقطيع اللفائف قطع اللفائف المعدنية بدقة إلى شرائط بأطوال مختلفة محددة مسبقًا، ثم لف هذه الشرائط إلى لفائف صغيرة لاستخدامها لاحقًا. في صناعة المحولات والمحركات وغيرها من الصناعات التي تتطلب قصًا دقيقًا للشرائط المعدنية، يُعد خط تقطيع لفائف الفولاذ من المعدات الأساسية التي لا غنى عنها.

 

صُمم خط تقطيع اللفائف متوسطة السماكة خصيصًا لمعالجة اللفائف المعدنية التي يتراوح سمكها بين 3 و6 مم. يعتمد هذا الخط على نظام تحكم PLC، وجهاز تسوية دقيق، ومجموعة شفرات تقطيع حادة لتحقيق دقة عالية في القص وأداء مستقر. يُنجز خط تقطيع اللفائف متوسطة السماكة عملية تقطيع الشرائح بكفاءة عالية، ثم يُعيد لف الشرائح الضيقة المقطوعة إلى لفائف لاستخدامها لاحقًا. يتميز خط تقطيع اللفائف متوسطة السماكة بسهولة التشغيل، وجودة قطع ممتازة، وكفاءة عالية في استخدام المواد، وإمكانية تعديل سرعة القطع بسلاسة لتلبية مختلف احتياجات الإنتاج. صُمم هذا الخط خصيصًا لقص الشرائح المعدنية، ويتميز بسهولة التشغيل، وجودة قطع عالية، وبنية مُحكمة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج.

 

يتكون خط تقطيع اللفائف متوسطة العرض بشكل أساسي من عدة أجزاء رئيسية مثل فك اللفائف، وتحديد موضع المواد، وتقطيع الشرائط، ولفها. وقد صُممت كل مرحلة بعناية لضمان استقرار وكفاءة عملية الإنتاج بأكملها.

coil slitting line


المواصفات الفنية الرئيسية لخط تقطيع اللفائف

 

 

 

 

معايير لفائف الصلب

مادة

HR CR GI

سمك الفولاذ

0.4-4.0 مم

عرض الفولاذ

500-1650 مم

معرف لفائف الصلب

  Φ508 مم

القطر الخارجي لملف فولاذي

≤Φ1800 مم

وزن لفائف الصلب

20 طن

قوة الشد

δb≤500 ميجا باسكال، δS≤260 ميجا باسكال

 

 

 

معلمات ملف شريط القطع

معرف ملف شريط القطع

  Φ508 مم

شريط مشقوق ملف القطر الخارجي

≤Φ1800 مم

 

الحد الأقصى لعدد الفتحات

السماكة: 0.3-1.0 مم ≤ 25 شريطًا؛ 3-4.0 مم ≤ 8 شرائط

دقة العرض

≤±0.05 مم

معايير ماكينة تقطيع اللفائف

سرعة القطع

20-120 متر/دقيقة

سعة

380 فولت / 50 هرتز / 3 فاز

منطقة

الطول 26 مترًا × العرض 12 مترًا

 

ما هي تفاصيل المكونات الرئيسية لخط تقطيع لفائف الصلب؟

 

1/ وحدة فك اللفائف الهيدروليكية مع عربة تحميل لماكينة تقطيع لفائف الصلب

إطار ملحوم من صفائح فولاذية، مغزل هيدروليكي للتمدد والانكماش

الكمية: وحدة واحدة

قدرة تحمل 35 طن

القطر الداخلي لملف الصلب Φ508 مم

أقصى قطر خارجي لملف الصلب: 1800 مم

هيكل لوحة القوس لأسطوانة فك اللفائف، هيكل مزدوج الرأس

 

تُستخدم هذه الآلة لتغذية وحدة فك اللفائف، ونقل لفائف الصلب من طاولة التخزين إلى بكرة وحدة فك اللفائف. يتم التحكم في العربة بواسطة محرك هيدروليكي، بينما يتم التحكم في الرفع بواسطة أسطوانة هيدروليكية. تقوم الآلة بحمل لفائف الصلب، وتوسيع قطرها الداخلي، وفكها، وتفريغها، أو إعادة تدويرها. كما تدعم اللفائف وتوفر الشد لشرائط الصلب. تتكون الآلة من إطار، وعمود رئيسي، وبكرة توسيع وتقليص، وجهاز فك وضغط، ودعامة مساعدة، وجهاز فرامل، ووحدة طاقة.

 

2/ جهاز الضغط والقرص لخط تقطيع الملفات عالي السرعة

مجموعة واحدة

المادة GCr15

عدد/قطر بكرات الضغط 2×Φ180 مم

عدد وقطر بكرات التسوية 5 × 120 مم

مجموعة واحدة

نمط النقل: قطع مدفوع بالأسطوانة، يعمل بواسطة أسطوانة هيدروليكية

وضع القطع: القطع من الأعلى إلى الأسفل

 

تُستخدم لقص ألواح الرأس غير المنتظمة. جهّزها للعملية التالية. تعمل بواسطة أسطوانة، ويمكن تعديل المسافة بين شفرات المقص يدويًا عند قص ألواح ذات سماكات مختلفة. يمكن استبدال شفرات المقص الرباعي واستخدامها بالتناوب. القص من الأعلى إلى الأسفل.

 

3/ تصميم حلقة لخط تقطيع اللفائف المعدنية

تُستخدم هذه الوحدة للتحكم في تزامن سرعة الحزام الفولاذي بين آلة التقطيع ووحدة التغذية، بالإضافة إلى ضبط سرعة الحزام. صُنعت الطاولة من لوح نايلون لضمان عدم خدش سطحه. تتحكم ثلاثة أزواج من الخلايا الكهروضوئية في موضع الحزام الفولاذي داخل حفرة الحلقة للحفاظ على سعة تخزين كافية فيها.

 

4/جهاز ضغط لآلة تقطيع لفائف الصلب

مجموعة واحدة

عرض اللوحة 500-1650 مم

طريقة ضبط العرض: ضبط اليسار واليمين بواسطة عجلة يدوية

مادة الأسطوانة العمودية: فولاذ GCr15

بكرة تثبيت بقطر 150 مم × طول 1650 مم

تُستخدم هذه الآلية لتحديد موضع الصفيحة الفولاذية في اتجاه عرضها لمنع انزلاقها. تُزود الصفيحة ببكرات رأسية على جانبيها، مثبتة على مقاعد انزلاقية خاصة بها، ويتم ضبط هذه المقاعد بواسطة أسطوانة زيتية لتتحرك على طول عرض الصفيحة على سكة التوجيه، بما يتناسب مع مختلف عروض الصفائح.

 

5/ماكينة تقطيع لفائف الصلب الرئيسية

آلة تقطيع الفولاذ هي جهاز يقطع الشريط إلى عروض مختلفة طوليًا. يمكن تغيير عرض المنتج المقطوع بسهولة عن طريق استبدال الفاصل المركب. يتم ضبط عمود السكين بتثبيت العمود السفلي وضبط العمود العلوي على ترس دودي بشكل متزامن لضبط المسافة بين عمودي السكين، مما يتيح التحكم الدقيق في الفجوة بينهما. يُثبّت كلا عمودي السكين العلوي والسفلي بصواميل للتثبيت المحوري، كما تُزوّد ​​نهاياتهما بأكمام واقية. تعتمد الآلة على إطار جانبي الفتح (يعمل بمحرك)، مما يُسهّل استبدال الشفرات.

 

6/ جمع الخردة لخط تقطيع المعادن

جهاز تجميع حواف الخردة في آلة تقطيع المعادن هو جهاز خاص يُستخدم لاستعادة حواف الخردة الناتجة عن عملية تقطيع الصفائح المعدنية تلقائيًا. وتتمثل وظيفته الأساسية في تحقيق التجميع المستمر لحواف الخردة، وتجنب توقف الإنتاج، وتحسين كفاءة الإنتاج والسلامة التشغيلية من خلال التصميم الآلي. يتم تحريك اللوحة السفلية بواسطة محرك لتحقيق دوران 180 درجة لقضيب التوصيل، وتغيير موضع بكرات التجميع المزدوجة لتجنب توقف الإنتاج؛ ويرتبط المقعد المنزلق وقضيب البرغي لتوزيع حواف الخردة بالتساوي أثناء اللف وتحسين جودة اللف.

تم تجهيز رف التقطيع والتجميع بنظام نقل تروس، والذي يمكنه التحرك على طول دعامة التقطيع للتكيف مع تجميع حواف الخردة في مواضع القطع المختلفة؛ يتم توصيل أنبوب التجميع بنظام الضغط السلبي لنقل حواف الخردة مباشرة إلى صندوق التجميع لتقليل التلوث المتناثر.

 

7/جهاز تخميد الشد قبل الفصل

افصل الشرائط بعد قصها طولياً لمنع تكدسها أثناء مرورها عبر جهاز الشد، مما يسهل عملية التجميع. يوجد مجموعتان من أقراص الفصل. يمكن إزالة عمود قرص الفصل من جانب التشغيل لسهولة الاستبدال والتنظيف. يقوم جهاز الشد بضبط شد اللفائف ديناميكياً لضمان استواء المادة وخلوها من التجاعيد أثناء عملية القص، ولضمان لف الشرائط الضيقة بعد القص بشكل متساوٍ لتجنب انفصال الطبقات.

 

إطار الفصل الأمامي: يعتمد على إطار مستقل مزود بسكة توجيه. يتصل هذا الإطار بالإطار الرئيسي عبر قضيبين توجيه مطليين بالكروم الصلب. يتم تركيب الفاصل على عمود الفاصل، الذي يمكن سحبه من جسم الآلة لتركيب الفواصل والأكمام، مما يسهل العملية. كما أن إطار الفصل الأمامي مزود بأسطوانة تتحرك لأعلى ولأسفل بالنسبة للإطار الرئيسي، ويمكن إيقافها عند أي ارتفاع.

 

طاولة الشد: تتكون من قوس جانبي، ورافعة علوية، ووسادة سفلية، ووسادة علوية، وأسطوانة. يمكن تثبيت اللباد الصوفي على الوسادتين العلوية والسفلية. يمر حزام اللوح بين الوسادتين، ضاغطًا عليهما لتوليد الشد. يتم تحريك الوسادة العلوية بشكل متزامن بواسطة أسطوانتين.

 

8/جهاز لفّ لخط تقطيع المعادن

تتولى آلة إعادة اللف مسؤولية لف شريط المعدن المقطّع بدقة على شكل لفة، مع الحفاظ على شدّ ثابت لضمان جودة المنتج النهائي. ويؤثر تصميمها بشكل مباشر على إحكام اللف، ونظافة الحواف، وكفاءة إنتاج المادة المقطّعة. تتكون آلة اللف من هيكل، وبكرة، ونظام نقل الحركة، ونظام التمدد والانكماش، ونظام الكبح، ونظام التشحيم، ونظام هيدروليكي، وغيرها.

يقوم المحرك بتدوير العمود الرئيسي للملف. يوفر أسطوانة التمدد والانكماش قوة شد لتحريك المنزلق الموجود على العمود الرئيسي وانزلاقه، ويتم إزاحة المنزلق ذي الشكل الإسفيني والمنزلق لتحقيق تمدد وانكماش البكرة.


steel coil slitting machine
metal slitting line
coil slitting line
steel coil slitting machine


كيفية تشغيل خط تقطيع لفائف مقياس القياس؟


أولاً، تُوضع المادة على طاولة التخزين المدخلة، ثم تُنقل إلى وحدة فك اللفائف بواسطة عربة المدخل. بعد المعالجة الأولية بواسطة بكرة التوجيه المدخلة وجهاز فتح المادة، يدخل الشريط إلى آلة التمليس. إذا لزم اللحام، يدخل الشريط إلى آلة اللحام (المساحة المخصصة لذلك).

ثم يقوم قاطع الزاوية (المساحة المحجوزة) بقطع الشريط، ويساعد جهاز التوجيه الجانبي في ذلك.

بعد ذلك، تدخل الشريط إلى آلة التقطيع، ثم تُعالج المخلفات الناتجة بواسطة آلة إعادة التدوير وتُرسل عبر جهاز نقل النفايات. ويتولى جهاز حلقة المخرج وجهاز طاولة الشد مسؤولية الحفاظ على شد الشريط بشكل ثابت.

وأخيرًا، بعد مزيد من المعالجة بواسطة جهاز القطع والتوجيه في المخرج، يتم لف الشريط إلى لفائف صغيرة بواسطة آلة اللف وإخراجه بطريقة منظمة من خلال بكرة الطرف الأمامي للمخرج وجهاز تخزين الذراع المتقاطع.

في العملية برمتها، يتم التحكم في جميع محركات القطار الآلي السبعة بواسطة محولات لضمان التشغيل المستقر والموثوق لتلبية الاحتياجات المختلفة للمستخدمين.


  • ما هي التصنيفات الشائعة لآلات تقطيع الملفات؟

    1. خط تقطيع سمك مختلف خط تقطيع لفائف الفولاذ الخفيفة آلة تقطيع المعادن متوسطة الحجم خطوط تقطيع الملفات الثقيلة 2. خط تقطيع المواد المختلفة خطوط تقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ خطوط تقطيع لفائف السيليكون 3. تكوينات مختلفة لآلة تقطيع الملفات خط تقطيع الملفات برأس تقطيع مزدوج آلة تقطيع لفائف شد الحزام

  • 2. كيف أحصل على عرض أسعار لخط تقطيع الملفات؟

    يرجى إرسال المتطلبات التالية إلينا وسنتصل بك في أقرب وقت ممكن لإنشاء برنامج عرض أسعار جديد لك - مادة الملف - سمك الملف - عرض الملف - وزن الملف - عرض الشق - سرعة الشق

  • 3. ما هي التكوينات الاختيارية لخط التقطيع؟

    1. آلة فك اللفائف 2. رأس تقطيع مزدوج 3. محطة شد الحزام 4. التعبئة التلقائية للملف المشقوق

الحصول على أحدث الأسعار؟ سوف نقوم بالرد في أقرب وقت ممكن (خلال 12 ساعة)