ماكينة تقطيع لفائف الفولاذ السيليكوني CRGO

ماكينة تقطيع لفائف الفولاذ السيليكوني

تُعدّ شركة كينغريال شق إحدى الشركات الصينية الرائدة في تصنيع معدات معالجة الملفات، حيث تُقدّم حلولاً متكاملة لماكينات تقطيع الملفات. وتُعتبر ماكينة تقطيع ملفات الفولاذ السيليكوني من المعدات الأساسية التي صممتها الشركة خصيصاً لمعالجة صفائح الفولاذ السيليكوني. تُساعد هذه الماكينة قطاعات صناعة المحولات والمحركات والأجهزة المنزلية والطاقة المتجددة على إتمام عمليات التقطيع واللف الدقيق لملفات الفولاذ السيليكوني.

 

تُتيح آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني من كينغريال شق تقطيعًا عالي الدقة لملفات الفولاذ السيليكوني، مع هامش خطأ في العرض يصل إلى ±0.1 مم، وذلك بفضل نظام قرص السكين القابل للتعديل والتحكم الآلي. تُعدّ ملفات الفولاذ السيليكوني، بعد معالجتها الثانوية، المواد الأساسية لتصنيع قلوب المحولات الكهربائية وأجزاء المحركات (الثابتة/الدوارة).

 

تتكون آلة تقطيع فولاذ السيليكون عادةً من وحدة فك اللفائف، وآلة التسوية، ومقعد سكين التقطيع، ووحدة لف النفايات، ووحدة شد الحزام، وآلة اللف لتشكيل خط إنتاج متواصل. تصل سرعة التقطيع إلى 100-200 متر/دقيقة. ولضمان جودة معالجة لفائف فولاذ السيليكون، تعتمد شركة كينغريال شق نظام التحكم في الشد وجهاز الالتفاف لتجنب انزلاق الشريط أو تضيّقه أثناء عملية القص، ولضمان استقامة حافة الشريط بعد تقطيع لفائف فولاذ السيليكون.

ما هي آلة تقطيع لفائف الفولاذ السيليكوني CRGO / CRNGO؟

بشكل عام، تُقسم لفائف الفولاذ السيليكوني إلى نوعين: لفائف الفولاذ السيليكوني CRGO ولفائف الفولاذ السيليكوني CRNGO، وذلك حسب اتجاه ترتيب الحبيبات ومجال الاستخدام. يُستخدم CRGO بشكل أساسي في قلب المحولات الكهربائية، مثل محولات الطاقة ومحولات النبض، بينما يُناسب CRNGO قلب المحركات والأجهزة الكهربائية، مثل الأجهزة المنزلية ومحركات قيادة المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة.

يجب مراعاة خصائص الفولاذ السيليكوني في عملية تصميم آلات تقطيع الفولاذ السيليكوني. فبحسب خصائص المواد الخام المختلفة لملفات الفولاذ السيليكوني CRGO وCRNGO، ستكون هناك اختلافات في دقة التقطيع، واختيار المواد الخام لأداة التقطيع، وسرعة التقطيع.

المكونات الرئيسية لخط تقطيع لفائف الصلب السيليكوني

المواصفات الفنية لماكينة تقطيع لفائف الفولاذ السيليكوني CRGO

تفاصيل المكونات الرئيسية لخط تقطيع لفائف السيليكون

1/ وحدة فك اللفائف الكابولية لخط تقطيع الفولاذ السيليكوني يُعدّ جهاز فك اللفائف في آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني أحد المكونات الأساسية لخط التقطيع والمعالجة، ويُستخدم بشكل رئيسي لفك لفائف الفولاذ السيليكوني ونقلها بثبات إلى عملية التقطيع اللاحقة. يقوم جهاز فك اللفائف بتثبيت لفائف الفولاذ السيليكوني هيدروليكيًا أو ميكانيكيًا، ثم يُحرر المادة عن طريق تدويرها لضمان فك سلس للشريط في اتجاه الدرفلة، وتجنب تدهور الخصائص المغناطيسية نتيجةً لعدم محاذاة اتجاه الحبيبات.   تم دمج جهاز فك اللفائف في آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني مع نظام EPC، الذي يكتشف انحراف الشريط من خلال أجهزة الاستشعار ويضبط موضع جهاز فك اللفائف لضمان أن يكون اتجاه القطع متوافقًا مع اتجاه حبيبات الفولاذ السيليكوني، وذلك لتلبية متطلبات الدقة العالية لتغليف قلب المحول.   قدرة تحمل الأحمال 15 طن القطر الداخلي لملف الصلب 508 مم أقصى قطر خارجي لملف الصلب: 1800 مم تولد فرامل القرص قوة شد محرك كهربائي بقدرة فك اللفائف AC15 كيلو واط
2- أجهزة التوجيه الجانبي وآلات التغذية بالضغط   يُعد جهاز التوجيه الجانبي وآلات التغذية بالضغط في خطوط تقطيع لفائف الفولاذ السيليكوني CRGO مكونًا أساسيًا لتحديد المواقع بدقة ونقل المواد بثبات في خطوط التقطيع. يقوم جهاز التوجيه الجانبي بضبط الموضع العرضي للشريط تلقائيًا من خلال مراقبة موضع حافة شريط الفولاذ السيليكوني في الوقت الفعلي لضمان توافق اتجاه التقطيع مع اتجاه الحبيبات، وتجنب تدهور الخصائص المغناطيسية أو تجاوز عرض التقطيع بسبب الانحراف.   توفر آلات التغذية بالضغط شدًا ثابتًا عن طريق ضغط شريط الفولاذ السيليكوني بالبكرات العلوية والسفلية، مما يمنع انزلاق المواد أو تضييقها، ويحمي سرعة القطع وعرض القطع لملف الفولاذ السيليكوني.   أقصى عرض للوحة 1250 مم طريقة ضبط العرض: قابل للتعديل يمينًا ويسارًا بواسطة عجلة يدوية مادة الأسطوانة العمودية: فولاذ GCr15 بكرة تثبيت بقطر 140 مم × طول 1300 مم، مزودة بمحرك تغذية
3/ماكينة تقطيع اللفائف الرئيسية يُعدّ حامل سكين القطع الرئيسي في آلة تقطيع فولاذ السيليكون المكوّن الأساسي لعملية التقطيع، ويؤثر تصميمه بشكل مباشر على دقة وكفاءة واستغلال المواد في تقطيع لفائف فولاذ السيليكون. ويحلّ حامل سكين القطع الرئيسي في آلة تقطيع فولاذ السيليكون مشاكل الدقة والكفاءة وتلف المواد في تقطيع صفائح فولاذ السيليكون من خلال تصميم هيكلي عالي الصلابة، ونظام ضبط دقيق، وتقنية التخميد المرن.   تحتوي آلة تقطيع فولاذ السيليكون على مقعد سكين على جانبي مجموعة عمود التوجيه ونوابض الدعم، حيث تعمل النوابض من خلال التلامس المرن مع مقعدي القضيب الثاني والثالث على امتصاص صدمة عملية القص، مما يمنع تشوه المادة. كما أنها مزودة بمكونات تخميد لتنظيم ضغط القص، مما يجعلها مناسبة لمعالجة صفائح فولاذ السيليكون ذات السماكات المختلفة.   سرعة القطع 200 متر/دقيقة قطر عمود القطع Φ140 مم × 1300 مم المادة 42CrMo محرك رئيسي بقدرة 75 كيلوواط تيار متردد لا يؤثر تركيب محرك القوس المتحرك خارج الإطار على تركيب السكين
4/جهاز الفصل والشد   يُعدّ جهاز الفصل والشدّ المكوّن الأساسي لضمان دقة تقطيع فولاذ السيليكون واستقرار المادة، ويتطلّب تصميمه الجمع بين هشاشة فولاذ السيليكون وخواصه المغناطيسية المتباينة مع متطلبات التقطيع عالي الدقة. تُفصل شرائح فولاذ السيليكون المقطوعة عن بعضها البعض بواسطة بكرات توجيه أو صفائح توجيه أو عجلات قصّ متداخلة لتجنّب التشابك أو الاحتكاك وضمان لفّ أنيق.   يتطلب تقطيع وإعادة لف الفولاذ السيليكوني نظام تحكم في الشد ذو حلقة مغلقة مع فرامل قرصية أو ضبط هوائي للحفاظ على شد ثابت أثناء فك اللف والتقطيع وإعادة اللف لمنع الحواف المتموجة أو الانزلاق أو التخصر.   يضمن فاصل آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني نظافة وجودة سطح شرائح القطع من خلال الفصل المادي والتوجيه الموجه، بينما يعتمد جهاز الشد على التحكم ذي الحلقة المغلقة والتعديل الديناميكي لحل مشكلة استقرار نقل المواد.   حجم الفاصل Φ100×Φ200*3 حجم الفاصل Φ200×Φ160×7 رافعة عمودية متوسطة الحجم نوع لوحة الضغط: يتم تشغيل لوحة الضغط بواسطة أسطوانة لتحقيق قوة الضغط المثالية للأسفل
5/ نظام إعادة اللف الهيدروليكي لخط تقطيع لفائف السيليكون   تعتبر آلة لف الفولاذ السيليكوني هي المعدات الأساسية في نهاية خط معالجة التقطيع، والتي تستخدم لإعادة لف شريط الفولاذ السيليكوني الضيق المقطع إلى لفائف وضمان نظافة اللفائف واستقرار الشد وجودة سطحها.   يستخدم جهاز تقطيع وإعادة لفّ فولاذ السيليكون نظام شدّ مغلق الحلقة، يعمل بمحرك سيرفو أو بنظام هوائي، للحفاظ على شدّ ثابت أثناء عملية اللف، ومنع انزلاق أو تموج حواف صفائح فولاذ السيليكون نتيجةً لتقلبات الشدّ. ويعتمد الجهاز على بكرة هيدروليكية قابلة للتمدد والانكماش، أو عمود هوائي قابل للتمدد، لحمل لفائف فولاذ السيليكون، حيث يصل قطر اللفائف إلى 600-1700 مم. وتُثبّت قاعدة الدعم بواسطة غلاف عبر لوحة رأسية، كما تُجهّز بعض المعدات الثقيلة بقضيب تلسكوبي قابل لتعديل الارتفاع لدعم اللفائف.   قدرة تحمل الأحمال 15 طن القطر الداخلي لملف الصلب Φ508 مم مادة العمود الرئيسي 42CrMo صفيحة مقوسة من فولاذ بكرة رقم 55#، مُقسّى ومُعالَج حرارياً، سطح مطلي بالكروم الصلب فكّا مشبك، تمدد وانكماش مدفوعان بأسطوانة أقصى قطر خارجي لملف الصلب: 1800 مم لوحة دفع تعمل بالأسطوانة نظام الفرامل: فرامل قرصية قدرة المحرك الرئيسي AC110 كيلوواط

خط تعبئة لفائف اختياري لخط تقطيع لفائف السيليكون

بإمكان شركة كينغريال شق تزويد العملاء بخطوط تجميع اللفائف الآلية بالكامل لمساعدة مصانع معالجة اللفائف على تحقيق عمليات التجميع الآلية بدءًا من معالجة اللفائف وحتى التجميع والنقل بعد الانتهاء من المعالجة الثانوية، ولتحسين إنتاجية ودقة معالجة اللفائف.

إن وضع خط تجميع وقص المعادن الأوتوماتيكي بالكامل في تطبيقات الإنتاج يمكن أن يساعد مصانع معالجة اللفائف على تحسين القدرة التنافسية في السوق، والحصول على المزيد من فوائد الإنتاج على المدى الطويل!

خدمة شاملة متكاملة

تصميم مخصص:

تقوم شركة كينغريال شق بتصميم حلول تصنيع حصرية ومخصصة لماكينات تقطيع لفائف الصلب السيليكوني CRGO بناءً على سيناريو الإنتاج الفعلي للعميل، ومعايير طاقة المشروع، وتفاصيل عملية الإنتاج، بالإضافة إلى رسومات المشروع، ومعايير الإنتاج، وظروف الموقع، وغيرها من البيانات الأساسية.

خلال عملية تصميم المشروع بأكملها، ستقوم شركة كينغريال شق أيضًا بإجراء مسح شامل لمعايير الإنتاج الصناعية، وسياسات الوصول إلى المعدات، ولوائح حماية البيئة والسلامة، والمتطلبات الأخرى ذات الصلة في البلد والمنطقة التي يتواجد فيها العميل، ودمج معايير الامتثال المختلفة في تفاصيل تصميم المعدات.

تصنيع الآلات:

قامت شركة كينغريال شق بوضع مجموعة من عمليات الإنتاج والتصنيع الموحدة والمحسّنة والمغلقة بالكامل، والتي تغطي عملية الإنتاج بأكملها بما في ذلك اختيار المواد الخام، ومعالجة الأجزاء الأساسية، وتلميع الأجزاء الدقيقة، وتجميع المعدات، وفحص جودة المنتج شبه النهائي.

تأكد من أن كل جهاز يتمتع بجودة ممتازة وأداء مستقر وعمر خدمة طويل.

جهاز الاختبار:

بعد اكتمال عملية تصنيع آلة تقطيع لفائف الصلب السيليكوني CRGO، ستبدأ شركة كينغريال شق عملية فحص مزدوجة للآلة. في البداية، سيقوم الفريق الفني لشركة كينغريال شق بإجراء اختبارات داخلية شاملة.

بعد اجتياز الاختبارات الداخلية، ستدعو شركة كينغريال سلتينغ عملاءها رسميًا إلى المصنع لتشغيل الآلة بأنفسهم وفحص أدائها. وستتعاون الشركة مع العملاء طوال العملية لإجراء اختبارات أداء متنوعة لضمان توافق وظائف الآلة ومعايير تشغيلها ونتائج معالجتها تمامًا مع معايير إنتاج مشاريعهم.

تركيب الآلة:

بعد تسليم ماكينة تقطيع لفائف الصلب السيليكوني CRGO إلى مصنع العميل، تقدم شركة كينغريال شق خدمات متكاملة من البداية إلى النهاية. يصل فريق من المهندسين المحترفين إلى موقع إنتاج العميل في الوقت المحدد، ويتولى مسؤولية جميع أعمال التسليم، بدءًا من تفريغ المعدات وتحديد مواقعها، مرورًا بتركيب الماكينة بالكامل، ووصولًا إلى تجهيز خط الإنتاج، وضبط الإعدادات، لضمان تشغيل المعدات بسرعة وجاهزيتها للإنتاج.

مشاريع خطوط تقطيع لفائف المعادن العالمية

حتى الآن، تم نشر آلات تقطيع المعادن الأوتوماتيكية بالكامل من كينغريال شق بنجاح في العديد من البلدان حول العالم، وقد أكملت بنجاح مشاريع آلات تقطيع المعادن الأوتوماتيكية بالكامل في العديد من الأسواق الخارجية مثل المكسيك وكندا والبرازيل وتركمانستان والهند وإندونيسيا والمملكة العربية السعودية وإيطاليا.

خلال تنفيذ كل مشروع خارجي، تلتزم شركة كينغريال شق التزامًا صارمًا بمعايير الإنتاج المحلية واللوائح التجارية واحتياجات العملاء الفردية، وتقدم خدمات متكاملة بدءًا من التصميم المخصص والإنتاج والتصنيع وحتى التركيب والتشغيل والصيانة بعد البيع.

حظيت المعدات عالية الجودة والمستقرة، إلى جانب خدماتها المتكاملة الاحترافية والدقيقة، بتقدير كبير وإشادة واسعة من العملاء حول العالم، مما أكسبها سمعة طيبة ومصداقية عالية في الخارج. كما كوّنت الشركة قاعدة واسعة من الشركاء الموثوقين على المدى الطويل، وشهدت نموًا مستمرًا في عمليات إعادة الشراء وطلبات الإحالة.

لماذا تختار ماكينة تقطيع لفائف الفولاذ السيليكوني CRGO من كينغريال شق؟

قدرات التصميم

تمتلك شركة كينغريال شق فريقًا محترفًا من ذوي الخبرة والمهارة العالية في مجال البحث والتطوير والتصميم، يتمتع بقدرات تصميمية رائدة في مجال التصور ثلاثي الأبعاد.

خلال مرحلة التخطيط، يستطيع الفريق رسم نموذج التصميم ثلاثي الأبعاد للمعدات بدقة وفقًا لاحتياجات العميل، وإنتاج رسوم متحركة ثلاثية الأبعاد عالية الدقة لتشغيل الآلة، وعرض الهيكل العام والهيكل الداخلي ومبادئ التشغيل وإجراءات التشغيل وتأثيرات التكيف مع الموقع لآلة تقطيع لفائف الصلب السيليكوني CRGO بشكل شامل وثلاثي الأبعاد.

حماية الشهادة

استجابةً لمعايير ولوائح وسياسات الوصول إلى آلة تقطيع لفائف الصلب السيليكوني CRGO في مختلف البلدان والمناطق حول العالم، تمتلك شركة كينغريال شق نظام شهادات امتثال كامل ويمكنها تزويد العملاء بالعديد من الشهادات الدولية المعتمدة مثل علامة CE وCSA وCUL بطريقة موجهة، مع التكيف الكامل مع مواصفات الوصول إلى المعدات المحلية ومعايير التجارة ومتطلبات الامتثال للإنتاج في مختلف البلدان.

تُجرى جميع عمليات إصدار الشهادات وفقًا للمعايير الدولية المعتمدة، وتتميز العملية برمتها بإمكانية التحقق منها، ومصداقيتها، وفعاليتها. يُسهم نظام الشهادات الدولية المتكامل في مساعدة العملاء على تجنب المخاطر المختلفة، مثل عرقلة عمليات استيراد وتصدير المعدات، وعدم المطابقة في الإنتاج، وفشل اختبارات السلامة، كما يضمن بشكل شامل سلاسة التخليص الجمركي ودخول المعدات في مرحلة الإنتاج وفقًا للمعايير المطلوبة.

خدمة عالمية

أنشأت شركة كينغريال شق نظام خدمة شامل يغطي العالم. بغض النظر عن البلد أو المنطقة التي يتواجد فيها العميل، يمكنهم الاستجابة بسرعة وكفاءة وتقديم خدمات حصرية.

نقدم عبر الإنترنت استشارات على مدار الساعة وطوال أيام الأسبوع، وجلسات أسئلة وأجوبة، وإرشادات فنية، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، وتصحيح الأخطاء في المعلمات عن بعد، وخدمات أخرى لحل المشكلات المختلفة التي يواجهها العملاء في الإنتاج اليومي بسرعة.

في الوضع غير المتصل بالإنترنت، يمكن إرسال فريق من المهندسين المحترفين عبر الحدود لتقديم خدمات حصرية فردية مثل تركيب المعدات وتصحيح الأخطاء والتدريب العملي وفحص ما بعد البيع وصيانة المعدات والترقيات والتحولات.

المزيد من حلول تصنيع خطوط تقطيع اللفائف المعدنية

استجابةً لاحتياجات الإنتاج لدى العملاء في مختلف الصناعات والمواد المختلفة وقدرات الإنتاج المختلفة، تتمتع شركة كينغريال شق بقدرات قوية لتخصيص البرامج ويمكنها تخصيص حلول تصنيع الآلات الحصرية بناءً على سمك الإنتاج الفعلي للعملاء ومواد المعالجة ودقة الإنتاج وحجم قدرة الإنتاج وغيرها من الاحتياجات الأساسية.

يمكن لتقنية كينغريال شق التكيف مع سيناريوهات معالجة الألواح المختلفة.

وفقًا لسمك المادة، يمكن تخصيص إنتاج آلات تقطيع الصفائح الخفيفة، وخطوط تقطيع اللفائف متوسطة السماكة، وآلات تقطيع الفولاذ شديدة التحمل لتلبية احتياجات معالجة الصفائح ذات السماكات المختلفة بدقة.

بحسب مادة المعالجة، يمكنها على وجه التحديد بناء خطوط تقطيع لفائف شرائط النحاس، وآلات تقطيع الفولاذ الكربوني، وآلات تقطيع لفائف الفولاذ الألومنيوم، وخطوط تقطيع لفائف السيليكون، وآلات تقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ، وغيرها من المعدات.