خط تقطيع لفائف الفولاذ

ما هي آلة تقطيع الفولاذ؟

آلة تقطيع الملفات

آلة تقطيع الملفات هي آلة تستخدم لقطع الملفات المعدنية من مواد مختلفة إلى شرائح أصغر. تُستخدم آلة تقطيع الملفات عادةً في صناعات معالجة المعادن مثل الفولاذ والألمنيوم والنحاس وغيرها من المواد المعدنية. تعمل هذه الآلة باستخدام مجموعة من الشفرات الحادة والدقيقة لقطع الملفات المعدنية بسرعة إلى عرض محدد مسبقًا.

يمكن تعديل عرض القطع لآلة تقطيع الملفات وفقًا لاحتياجات العميل، ويمكن أن تساعد كفاءة القطع السريعة العملاء على زيادة القدرة الإنتاجية وتحسين القدرة التنافسية في السوق. بصفتنا شركة تصنيع آلات تقطيع الملفات الاحترافية، يمكننا تخصيص حلول التصميم وفقًا لاحتياجات إنتاج العميل، ومن المرجح أن تجلب الابتكارات والاختلافات الدقيقة للعملاء فوائد إنتاجية أكبر

خط تقطيع لفائف الفولاذ

خط تقطيع الملفات الفولاذية هو النوع الأكثر شيوعًا من آلة تقطيع الملفات، والذي ينتج الملفات الفولاذية، وهي مادة معدنية تستخدم في البناء والصناعة، والتي يمكن استخدامها في هياكل البناء والآلات والمعدات وأدوات النقل وغيرها من المجالات.

 

يمكن لآلة تقطيع لفائف الفولاذ أن تساعد العملاء على الحصول على سماكات مختلفة (0.3-3 مم) وعرض مختلف (800-1600 مم) من لفائف الفولاذ لفكها وتسويتها وتقطيعها وإعادة لفها في النهاية من المواد لتصبح لفائف فولاذية مقطوعة.

 

يعد القطع المرتفع أحد أكبر ميزات آلة قطع لفائف الفولاذ، والتي تعتمد على مكونات هيدروليكية عالية الدقة ووحدات تحكم تيار مستمر من العلامات التجارية الشهيرة دوليًا مع أتمتة عالية وأداء مزامنة ممتاز. دقة القص والإنتاجية عالية جدًا، وتعمل المعدات بثبات مع سهولة التشغيل والصيانة. يمكن أن تصل سرعة عمل آلة قطع صفائح الفولاذ عالية السرعة إلى 120 مترًا في الدقيقة.

عملية تشغيل خط تقطيع لفائف الفولاذ

تحميل لفائف المواد الخام → رفع المواد بواسطة العربة → التمركز الرأسي اليدوي → بكرات الضغط → حزام الفصل والتغذية → جهاز الضغط → محطة القص → آلة التكرار → جهاز التوجيه → آلة التقطيع مع شفرات القرص → جهاز الشد → آلة إعادة الالتقاط → العربة

مواصفات آلة تقطيع لفائف الفولاذ

المكونات الرئيسية لآلة تقطيع الفولاذ

نظام فك اللفات الأوتوماتيكي الكامل

تتمثل المهمة الرئيسية لآلة فك اللفائف في فك لفائف الفولاذ من البكرة وتغذيتها بالتساوي في العملية التالية. تستخدم آلة فك اللفائف نظامًا دقيقًا للتحكم في الشد للحفاظ على الشد المناسب في اللفائف، مما يضمن الاستمرارية والاستقرار طوال عملية الإنتاج.

يمكن تجهيز آلة فك لفائف الفولاذ بعربة تحميل لنقل لفائف المعادن الثقيلة من التخزين إلى آلة فك اللفائف وذراع دعم مساعد لتوفير دعم إضافي أثناء فك اللفائف، ومنع اللفائف من الترهل أو الانحراف تحت وزنها الخاص، ومساعدة العميل على حمل ومناولة لفائف المعادن الثقيلة ذات القطر الكبير.

جهاز الضغط والتسوية

تم تجهيز خط تقطيع الفولاذ أيضًا بجهاز الضغط والتسوية، والذي يستخدم لإكمال عملية نقل الملفات ومساعدة العميل في عملية إنتاج تثبيت الملفات وتسويتها لإعدادها لدقة عملية التقطيع الخلفي.

يحتوي جهاز الضغط على وظيفة تثبيت عالية الدقة تعمل على تثبيت الملفات المعدنية بدقة وتمنعها من التحول أثناء المعالجة. يتكون جهاز التسوية عادةً من محاور عمل متعددة يتم من خلالها ثني الملف وضغطه عدة مرات لإزالة الضغوط المتبقية.

آلة تقطيع صفائح الفولاذ

آلة التقطيع هي آلة تقوم بتقطيع لفائف الشرائط طوليًا بأحجام مختلفة. تشكل عملية التقطيع جزءًا حيويًا من خط تقطيع لفائف الفولاذ بالكامل وتحدد دقة ملف الشق.

يعتمد تعديل عمود سكين التقطيع الفولاذي على تثبيت العمود السفلي، وتعديل العمود العلوي لضبط تزامن دودة الترس لتباعد عمود السكين، ويمكن التحكم بدقة في الفجوة بين العمود العلوي والعمود السفلي. يتم تثبيت أعمدة السكين العلوية والسفلية محوريًا بالصواميل، ويتم تجهيز أعمدة السكين العلوية والسفلية بأكمام حماية للأداة عند أطراف العمود.

جهاز جمع النفايات

يلعب جهاز جمع النفايات (يوم المرأة العالمي) دورًا رئيسيًا، حيث تتبنى آلة جمع الخردة طريقة اللف عبر الإنترنت لجمع ومعالجة القصاصات ومواد النفايات الناتجة أثناء عملية التقطيع. من خلال أتمتة نظام جمع الخردة باستخدام ناقل، يمكن تقليل الوقت المستغرق في تنظيف الخردة يدويًا بشكل كبير، مما يزيد من الكفاءة الإجمالية لخط الإنتاج.

فصل الشريط المشقوق

افصل الشرائط بعد القطع لمنع التكدس عند المرور عبر الشد ولتسهيل الإغلاق. هناك مجموعتان من أقراص الفصل. يمكن إزالة عمود قرص الفصل من جانب التشغيل لسهولة الاستبدال والتنظيف.

نكص

الوظيفة الرئيسية لآلة إعادة لف الشرائط المعدنية هي إعادة لف الشرائط المعدنية التي تم قطعها من خلال آلة القطع إلى ملفات للتخزين والنقل والمعالجة اللاحقة. يجب توفير قدر معين من الشد أثناء عملية لف آلة قطع الفولاذ لضمان عدم انزلاق الشرائط المعدنية أو فكها أثناء عملية اللف.

مجهزة بمجموعة متنوعة من أجهزة حماية السلامة، مثل زر التوقف في حالات الطوارئ، وحماية ضد التحميل الزائد وجهاز مكافحة كسر الملف، لضمان سلامة المشغلين والتشغيل المستقر للمعدات.

كيفية اختيار حل تقطيع الفولاذ المناسب لك؟

حدد احتياجات المعالجة الخاصة بك واختر المورد المتخصص.قبل أن تبدأ في البحث عن خط تقطيع الفولاذ، عليك تحديد متطلبات المعالجة لمصنعك أو مشروعك. المعلمات الرئيسية للملف(وزن الملف، السمك، العرض، المواد الخام، الخ.)تحديد المعدات المختلفة لخط تقطيع الفولاذ. على سبيل المثال، إذا كان سمك المادة رقيقًا جدًا، فهناك حاجة أقل لجهاز التسوية أو تكون عملية التقطيع الإجمالية بسيطة نسبيًا. بالإضافة إلى معلمات المواد الخام، يجب أيضًا تقييم متطلبات الإنتاج الحالية. تحدد مجالات تطبيق الملفات المراد إنتاجها ومتطلبات الدقة ومتطلبات الإنتاج الحالية أيضًا احتياجات الإنتاج لخط تقطيع الملفات الفولاذية.

اختيار المورد المحترفيمكن أن تساعدك في الحصول على منتجات عالية الجودة وخدمات فعالة. كواحدة من الشركات المصنعة لخطوط تقطيع الملفات، تتمتع آلة تقطيع الفولاذ من كينج ريال بمزايا التخصيص العالي ونظام ضمان الجودة الموحد وعمر الخدمة الطويل لخط الإنتاج وخدمة ما بعد البيع، وما إلى ذلك. ستستخدم كينج ريال خبرتنا المهنية ومستوى التصنيع لإنشاء خط تقطيع فولاذي عالي الجودة لك ومساعدتك في تنفيذ العملية. ستستخدم كينج ريال خبرتنا المهنية في التصنيع ومستوانا لبناء خط تقطيع فولاذي عالي الجودة لك، ومساعدتك في إرشادات التثبيت والتشغيل بعد البيع، وتصبح شريكًا طويل الأمد ومستقرًا لعملائنا.

فريقنا المتخصص

يتمتع أعضاء الفريق المحترفون في كينج ريال التقطيع بخبرة واسعة في صناعة خطوط معالجة الملفات وهم قادرون على فهم احتياجات عملائنا بدقة وتقديم حلول تلبي معايير ومتطلبات الصناعة. إنهم على دراية بأحدث التقنيات والعمليات وهم قادرون على التعامل بفعالية مع التحديات المختلفة أثناء تنفيذ المشروع.

 

يركز فريق كينج ريال التقطيع المحترف على الابتكار، وهو قادر على تحسين أداء المنتج وكفاءة الإنتاج من خلال الاستكشاف المستمر وتطبيق التقنيات والعمليات الجديدة. نحن نركز على العملاء ونركز دائمًا على رضا العملاء. يتواصل أعضاء الفريق بنشاط مع العملاء لفهم احتياجاتهم وتوقعاتهم، وتقديم حلول مخصصة، والحفاظ على التواصل الشفاف وفي الوقت المناسب أثناء تنفيذ المشروع.