خط تقطيع لفائف السيليكون

فيديو عن خط تقطيع ملفات السيليكون؟

وصف خط تقطيع لفائف السيليكون

عملية تشغيل خط تقطيع لفائف الصلب

تحميل المواد - وحدة فك اللفائف - وحدة تسوية/قص تغذية المشابك - جسر الحلقة الأولى - التوجيه والتقطيع - جمع الخردة - جسر الحلقة الثانية - آلة الشد - وحدة فك اللفائف المقطعة - تفريغ اللفائف

المواصفات الفنية لماكينة تقطيع لفائف السيليكون

وظائف المكونات الرئيسية

نظام فك اللفائف

1. يمكن تعبئة طاولة التحميل مسبقاً بعدة لفات لتحسين كفاءة العمل.

٢. تعتمد وحدة فك اللفائف في خط القطع هذا على بكرة هيدروليكية قابلة للطي، مما لا يضر بالطبقة السفلية من المادة. يمكن فك اللفائف بالشد أو التفريغ اليدوي، مما يمنع بشكل فعال انحراف المادة وخدشها.

جهاز التوجيه

يلعب جهاز التوجيه دورًا حاسمًا في خط إنتاج آلة التقطيع، لا سيما في المرحلة الأولية لمعالجة اللفائف. وتتلخص وظائفه الرئيسية وأهميته فيما يلي:

·بكرات الضغط

١. تُعدّ بكرات الضغط من المكونات الأساسية في آلة التقطيع، حيث تُستخدم لتغذية الصفيحة إلى جهاز فرد الورق. تقوم هذه البكرات بتغذية الصفيحة إلى جهاز الفرد لمزيد من المعالجة. البكرة السفلية ثابتة، بينما يتم التحكم بالبكرة العلوية هوائيًا لتحريكها لأعلى ولأسفل، ويتم تشغيل كلتا البكرتين بشكل فعال لضمان تغذية سلسة.

2. من خلال التحكم الدقيق في المسافة والضغط بين البكرات العلوية والسفلية، تضمن بكرات الضغط تغذية الورقة بسلاسة ودون انحراف، مما يعزز كفاءة ودقة التغذية.

3. أثناء عملية التغذية، تقوم بكرات الضغط بتطبيق ضغط متساوٍ على الورقة، مما يساعد في تسويتها الأولية. تضع هذه العملية الأساس للتشغيل اللاحق للمقوم، مما يضمن أن تكون الورقة ذات استواء أولي أفضل عند دخولها إلى المقوم، وبالتالي تحسين تأثير التسوية وجودة المنتج النهائي.

·التوجيه والتقويم

1. أثناء عملية إدخال اللفة الأولية، يتصل جهاز التوجيه بالحافة الأمامية للصفيحة، مما يؤدي إلى تقويم أي أجزاء منحنية لضمان دخول سلس في مراحل المعالجة اللاحقة.

2. تضمن هذه العملية استواء وسلاسة مرور رأس الصفيحة قبل دخولها إلى بكرات الضغط، مما يمنع تلف المواد وانحشارها، وبالتالي يعزز استمرارية وكفاءة الإنتاج.

3. يضمن جهاز التوجيه استواء رأس الصفيحة من خلال عملية تقويمه. رأس الصفيحة المستوي يُحسّن التوافق مع المعدات اللاحقة، مما يُحسّن جودة المعالجة الإجمالية، ويُقلل من نسبة الهدر، ويضمن جودة منتج متسقة.

·آلة التقطيع الرئيسية

1. يتم تثبيت محور رأس القطع في الغلاف اللامركزي. إذا تم صقل الشفرة فقط، فإن زاوية القطع تظل كما هي.

2. يحتوي خط التقطيع على رأسين للتقطيع. أثناء تشغيل أحدهما، يمكن إعداد الآخر للمعدات، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف الإنتاج.

3. يتم استخدام صامولة القفل الهيدروليكية لزيادة دقة تحديد موضع الشفرة.

·محطة شد

1. وحدة الشد مزودة بجهازين للفصل المسبق. يمكن إزالة محور الفصل جانبياً لتسريع عملية تبديل الفواصل. 2.

٢. مزودة بطاولة شد احتكاكي. يمكن توفير الشد القابل للتعديل بواسطة نظام هيدروليكي أو هوائي. ٣.

3. يمكن أيضًا تجهيز خطوط القطع لدينا بجهاز شد من نوع الأسطوانة، وهو مناسب للمواد ذات الأسطح المطلية، لأنه لا يتلف السطح المطلي.

·آلة إعادة اللف

1. يمكن تجهيز خط القطع بلفافة هيدروليكية قابلة للسحب بسلاسة، والتي لا تتلف المادة الأساسية.

2. يتميز جهاز التثبيت بخصائص تقليل الإجهاد. وتبقى استدارة البكرة ثابتة بغض النظر عن سماكة الصفيحة.

3. اللفائف متينة وكثيفة ومرتبة.

ميزة خط تقطيع الفولاذ السيليكوني

1. تتميز آلة تقطيع فولاذ السيليكون بدقة عالية في القطع، حيث تقطع لفائف فولاذ السيليكون إلى شرائح رفيعة موحدة وناعمة. وفي صناعة قلب المحولات، تضمن شرائح فولاذ السيليكون الدقيقة كثافة تكديس القلب.

2. تم تجهيز آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني بنظام تحكم آلي متطور وتقنية محرك سيرفو لتحقيق تحكم عالي الدقة في الشد وتشغيل متزامن، مما يضمن اتساق ودقة كل عملية تقطيع.

3. اعتماد سكاكين من سبائك الصلب عالية الجودة وآلية قطع دقيقة لضمان قطع نظيفة وخالية من النتوءات وحواف ناعمة، مما يقلل من فقدان التيار الدوامي في قلب المحول.

4. بفضل جهاز التحكم الدقيق في الشد، يمكنه الحفاظ على استقرار وشد اللفائف بشكل موحد أثناء عملية القطع.

5. تعتمد آلة تقطيع الفولاذ السيليكوني على تصميم هيكلي شديد التحمل، مع صلابة واستقرار عاليين، وقادرة على التعامل مع بيئة عمل طويلة الأمد وعالية الكثافة، لتلبية احتياجات الإنتاج عالي الدقة بكميات كبيرة.

يرجى تأكيد احتياجاتك من المنتجات، وسنقوم بإعداد عرض الأسعار لك.

1. مادة الملف

2. سُمك/عرض/وزن الملف

3. عرض الفتحة

4. سرعة القطع