ورشة فحص الجودة مسؤولة عن فحص ومراقبة الجودة في جميع جوانب عملية الإنتاج لضمان امتثال المنتجات لمعايير التصميم والجودة. يُنفذ عمل ورشة مراقبة الجودة طوال عملية التصنيع، بما في ذلك فحص المواد الخام الواردة، والفحص أثناء عملية التصنيع، والفحص النهائي للمنتجات النهائية. يشمل فحص المواد الخام تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخواص الميكانيكية، وفحص المظهر الخارجي لضمان مطابقة جميع المواد المستخدمة في الإنتاج للمعايير. يشمل الفحص أثناء عملية التصنيع بشكل رئيسي أخذ عينات عشوائية ومراقبة عملية المنتجات في كل عملية للكشف عن المشاكل ومعالجتها في الوقت المناسب. فحص المنتج النهائي هو فحص شامل للجودة واختبار أداء المنتج النهائي، بما في ذلك قياس الأبعاد، والاختبار الوظيفي، وفحص المظهر الخارجي. كما أن ورشة فحص الجودة مجهزة بمعدات وأدوات اختبار متطورة، مثل آلات قياس الإحداثيات (آلة قياس الإحداثيات)، والمحلل الطيفي، ومعدات الاختبار غير الإتلافي، لضمان دقة وموثوقية بيانات الاختبار. أما بالنسبة للمعدات الرئيسية، مثل خط تقطيع اللفائف وآلة القطع حسب الطول، فتُجري ورشة مراقبة الجودة عمليات فحص جودة صارمة للغاية لضمان الأداء العالي والاستقرار. يجب أن يتمتع موظفو مراقبة الجودة بمعرفة مهنية واسعة ووعي صارم بالجودة، وأن يكونوا قادرين على تقييم ومعالجة مختلف مشاكل الجودة بدقة. من خلال مراقبة الجودة الشاملة وإجراءات التفتيش الصارمة، توفر ورشة مراقبة الجودة ضمانًا قويًا لجودة المنتج العالية ورضا العملاء.
